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包括场地的封闭性、干湿度、安全性、对污染的要求等,都会影响到对振动筛机型的选择。影响振动筛的筛分因素:筛分过程的技术经济指标是筛分效率和生产率,前者为质量指标,后者为数量指标。它们之间有一定的关系,同时还与其他许多因素有关,这些因素决定筛分的结果。影响筛分过程的因素大体可以分三类:被筛分物料的物理性质:包括物料本身的粒度组成、湿度、含泥量和粒子的形状等。当物料细粒含量较大时,筛子的生产率也大。当物料的湿度较大时,徐州圆形振动筛公司,一般来说筛分效率都会降低。但筛孔尺寸愈大,水分影响愈小,所以对于含水分较大的湿物料,为了改善筛分过程,一般可以采用加大筛孔的办法,或者采用湿式筛分。物料含泥量大(当含泥量大于8%时)应当采用湿式筛分,或预先洗矿。筛面结构参数的影响:直线振动筛是使粒子和筛面作垂直运动,所以筛分效率高,生产能力大。而粒子与筛面相对运动主要是平行运动的棒条筛、平面振动筛、筒筛等,其筛分效率和生产能力都低。对于一定的物料而言,筛子的生产率和筛分效率决定于筛孔尺寸。生产率取决于筛面宽度,筛面宽生产率高,徐州圆形振动筛公司,徐州圆形振动筛公司。筛分效率取决于筛面长度,筛面长筛分效率高。一般长宽比为2。有效的筛子面积。振动筛都有哪些影响因素?徐州圆形振动筛公司
条筛筛孔尺寸约为要求筛下粒度的—,一般筛孔尺寸不小于50毫米。条筛的宽度决定于给矿机、运输机以及碎矿机给矿口的宽度;并应大于给矿中*da块粒度的。滚轴筛工作面是由横向排列的一根根滚动轴构成的,轴上有盘子,细粒物料就从滚轴或盘子间的缝隙通过。大块物料由滚轴带动向一端移动并从末端排出。选矿厂一般很少用这种筛子。滚轴筛的筛面由很多根平行排列的、其上交错地装有筛盘的辊轴组成,滚轴通过链轮或齿轮传动而旋转,其转动方向与物料流动方向相同。为了使筛上的物料层松动以便于透筛,筛盘形状有偏心的和异形的。为防止物料卡住筛轴,装有安全保险装置。滚轴筛全部为座式。有左传动和右传动之分,又分带走轮和不带走轮的,带走轮的可在钢轨上移动。滚轴筛是一种比较落后的老式筛分设备,结构复杂、笨重,正在被淘汰,金属矿山多被重型振动筛取代,但是煤炭部门等一些老用户还习惯于采用这种设备。工作原理:由于筛轴是按不同的工作角度布置的,所以当物料在工作角度较高的位置运行时速度较快;当物料在工作角度较低的位置运行时速度较平缓。两种木同速度运行下的物料,在筛面某一位置相汇时开始做轴向运动,这样就使物料均匀地分布在筛面上。徐州直线脱水振动筛尺寸振动筛选购有什么窍门吗?
振动筛特别是筛面紧固情况,振动筛松动时应及时紧固。振动筛定期清洗筛子表面,振动筛对于漆皮脱落部位应及时修理、除锈并涂漆,对于裸露的加工表面应涂以工业凡士林以防生锈。振动筛定期检查:振动筛定期检查包括周检和月检。振动筛主要分为直线振动筛、圆振动筛、高频振动筛。振动筛按振动器的型式可分为单轴振动筛和双轴振动筛。单轴振动筛是利用单不平衡重激振使筛箱振动,筛面倾斜,筛箱的运动轨迹一般为圆形或椭圆形。双轴振动筛是利用同步异向回转的双不平衡重激振,筛面水平或缓倾斜,筛箱的运动轨迹为直线。故障现象一:振动筛无法启动或振幅较小(1)原因:1)电机损坏;2)控制线路中的电器元件损坏;3)电压不足;4)筛面物料堆积太多;5)振动器出现故障;6)振动器内润滑脂变稠结块。。2)排除方法:1)更换电机;2)更换电器元件;3)改变电源供给;4)清理筛面物料;5)检修振动器;6)清洗振动器,更新添加合适的润滑脂。2、故障现象二:物料流运动异常(1)原因:1)筛箱横向水平没找正。2)支撑弹簧钢度太大或损坏;3)筛面破损;4)给料较不平衡。(2)排除方法:1)调整支架高度;2)调整弹簧;3)调整筛面;4)均匀操作,稳定给料。3、故障现象三:振动筛筛分质量不佳。
影响筛分过程的因素大体可以分三类:被筛分物料的物理性质:包括物料本身的粒度组成、湿度、含泥量和粒子的形状等。当物料细粒含量较大时,筛子的生产率也大。当物料的湿度较大时,一般来说筛分效率都会降低。但筛孔尺寸愈大,水分影响愈小。所以对于含水分较大的湿物料,为了改善筛分过程,一般可以采用加大筛孔的办法。或者采用湿式筛分。物料含泥量大。当含泥量大于8%时)应当采用湿式筛分,或预先洗矿。筛面结构参数的影响:直线振动筛是使粒子和筛面作垂直运动,所以筛分效率高,生产能力大。而粒子与筛面相对运动主要是平行运动的棒条筛、平面振动筛、筒筛等,其筛分效率和生产能力都低。对于一定的物料而言,筛子的生产率和筛分效率决定于筛孔尺寸。生产率取决于筛面宽度,筛面宽生产率高。筛分效率取决于筛面长度,筛面长筛分效率高。一般长宽比为2。有效的筛子面积。即筛孔面积与整个筛面面积之比)愈大,则筛面的单位面积生产率和筛分效率愈高。筛孔尺寸愈大,则单位筛面的生产率越大,筛分效率越高。生产条件的影响:当筛子的负荷较大时。筛分效率低。在很大程度上圆振动筛筛子的和平率取决于筛孔大小和总筛分效率;筛孔愈大,要求筛分效率愈低时。振动筛使用起来方便吗?
应确认振动电机在额定电流内运转,在开始运转时,特别是在低温场合,电流会略高,但在20—30分钟内,应减少到额定电流值内。3、振动筛不得有异常声音发生,如有异常声音发生,应迅速关机进行检查,异常声音的发生一般是由紧固部分松动造成。特别是在运输和分解后再组装时造成,要十分注意各部分的紧固。筛机在起动和停机时有瞬间的共振区(1-3秒钟),此时振幅和噪声会明显增大,属正常现象。4、空运转后,可将少量的物料通过进料口进入筛机,而后慢慢地增加到所需和所能承受的给料量,此时应根据网面出料情况进行重锤的调整,使筛机的效率达到佳状态。5、该系列筛机一般物料不配备弹跳球装置,即可满足筛分要求,特殊物料需要配置弹跳球装置另行设计安装,此时空载噪音会有所增加。四、电机上下重锤相位角的调整1、改变上下重锤的相位角,可以改变网上物料的运动轨迹和停留时间。为筛机适应各种物料所需求的分离状态,如物料的分布,处理量、分离效率、过网率等各种变化,应将它调整到佳状态。注意:两台电机的运转方向互为反向运转!两台电机同时向内运转或同时向外运转均可。2、电机相位角的调整。在上下重锤的相位角减小或增大。振动筛的介绍和分类?徐州超声波振动筛如何使用
振动筛哪个厂价格实惠?徐州圆形振动筛公司
由于小颗粒间隙小,大颗粒并不能穿过,于是原来杂乱无章排列的颗粒群发生了分离,即按颗粒大小进行了分层,形成了小颗粒在下。粗颗粒居上的排列规则。到达筛面的细颗粒,小于筛孔者透筛,终实现了粗、细粒分离,完成筛分过程。然而,充分的分离是没有的。在筛分时,一般都有一部分筛下物留在筛上物中。细粒透筛时,虽然颗粒都小于筛孔。但它们透筛的难易程度不同。物料和筛孔尺寸相近的颗粒,透筛就较难,透过筛面下层的颗粒间隙就更难。振动筛工作特点:①、采用块偏心作为激振力,激振力强。②、筛子横梁与筛箱采用**度螺栓,结构简单,维修方便快捷;③采用轮胎联轴器,柔性连接,运转平稳;④、采用小振幅,高频率,大倾角结构,使该机筛分效率高、处理大、寿命长、电耗低、噪音小。根据筛分机械的结构及工作原理大致有以下几类:1、滚轴筛工作面是由横向排列的一根根滚动轴构成的。2、滚轴筛工作面是由横向排列的一根根滚动轴构成的。固定筛工作部分固定不动,靠物料沿工作面滑动而使物料得到筛分。固定格筛是在选矿厂应用较多的一种,一般用于粗碎或中碎之前的预先筛分。它结构简单,制造方便。不耗动力、可以直接把矿石卸到筛面上。主要缺点是生产率低、筛分效率低。徐州圆形振动筛公司
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